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钢材知识——冲压模具修边时掉铁屑如何解决?

冲压模具修边时掉铁屑如何解决?

发布时间:2021/7/23     新闻来源:上海西鼎模具钢

冲压模具修剪通常会有TRAF现象,尤其是周围的废刀。旋转不仅严重影响了产品质量和模具外观清洁,而且还降低了生产效率。 分析认为,这是垂直于修剪边缘的,部件不是形状的,刀片饰边的二次剪切,切削刃是不合理的,切割边缘被清洁,废刀被切断,切断硬度还不够,切削刃太深,模具工艺不打算。 为此目的控制措施: 1,在废刀部位产生铁锉 它主要由废刀部位中的模具过程引起。 采取措施:在上模饰片废料切割前10毫米之前改变形状,并制作断裂边缘,并铣削下模余渣。 2,面板不会通知,切割孔是不合理的 在面板中不合理和刀片间隙采取的措施是用OP10上拉片的修剪模具的类型表面,同时调节上部和下切换。 3,刀片装饰 为了提高该部分的质量和削减寿命,可以使用以下三项措施来提高部分的质量: 1)修剪刀片的圆形边缘应比修剪器圆形3mm,以便当上模具和下模具完全关闭时,剪裁为1-3mm,并且剪裁切割为1-3mm并缓慢过渡。 2)上模饰边缘在修复边缘侧是10°的角度。 3)尽可能地安装引导块以消除切削刃的横向力。 4,模具工艺设计 1)使用两种或更多种修剪。这种措施的优点是,如果刀片间隙是合理的,则不会产生毛刺和修剪铁料,这方便消除废物,并且部件的质量高度稳定,生产效率高。 2)整个侧面。这种措施的优点是,如果刀片间隙是合理的,则不会产生毛刺和修剪铁料,这方便消除废物,并且部件的质量高度稳定,生产效率高。 3)区域的双重饰边。在生产过程中,上部和下模芯片沿与上模和下模条楔形巧合以切断废物的分离。改变为中央废物是通过强制突破切割的刀具的强制突破切割来实现废料的最终分离,以及镊子镊子的交配切割。这种大规模的废物组织很大,废物易于放电。